凸輪分割器已被廣泛應(yīng)用于手機(jī),電器,包裝,印刷,食物,制藥,化工,煙草,玻璃陶瓷,轎車生產(chǎn)等自動化生產(chǎn)線及各種設(shè)備,它們作為自動化機(jī)器的中心傳動部件,發(fā)揮著非常重要的作用，凸輪分割器它是目前世界上精細(xì)、可靠、穩(wěn)定的一種間歇式傳動組織，經(jīng)過該組織可將輸入的連續(xù)運(yùn)動轉(zhuǎn)化為輸出間歇式的步進(jìn)運(yùn)動。輸入軸上的弧面（平面）共軛凸輪與輸出軸上的分度輪無間隙筆直（平行）嚙合，弧面（平面）凸輪廓面的曲線段唆使分度輪轉(zhuǎn)位，直線段使分度輪停止，并定位自鎖。



      通常情況下，凸輪分割器入力軸每旋轉(zhuǎn)一圈，出力軸便完成一次分割運(yùn)動（轉(zhuǎn)位和停止）。在一個(gè)分割運(yùn)動過程中，出力軸滾動與停止的時(shí)間比，由凸輪的驅(qū)動角來決定。所謂凸輪驅(qū)動角，是指入力凸輪唆使出力軸分度所需旋轉(zhuǎn)的視點(diǎn)。該視點(diǎn)越大，組織作業(yè)越平穩(wěn)。當(dāng)入力軸走完驅(qū)動角，出力軸便開始停止。出力軸停止時(shí)入力軸所旋轉(zhuǎn)的視點(diǎn)稱為停止角，停止角+驅(qū)動角=360°。 隨著產(chǎn)業(yè)的升級，高速化、自動化及精細(xì)化的設(shè)備要求是不可或缺的三大要素，所以挑選恰當(dāng)?shù)膭恿M織則是成敗要害所在。凸輪分割器突破以往間歇組織之限制，能夠做到高速、精細(xì)、作業(yè)平穩(wěn)、無沖擊、耐磨經(jīng)用等優(yōu)點(diǎn)。恒準(zhǔn)凸輪分割器外形尺寸單純化、簡單化及模組化。且使用凸輪精細(xì)合作容易到達(dá)高產(chǎn)能、省力之目標(biāo)，并可省大量規(guī)劃及保養(yǎng)時(shí)間，善用此特性，將會得到極大的經(jīng)濟(jì)效益。



     影響凸輪分割器的精度有很多方面：1、凸輪軸和分度盤加工的精度是否到達(dá)規(guī)范要求的加工。2、裝配過程中的技能要求，凸輪分割器在加工組裝的的時(shí)候，要求是非常嚴(yán)厲的，不允許有雜物墜落在里面，對組裝的技能參數(shù)有必要到達(dá)，同時(shí)輸入軸和輸出軸的筆直度要確保。3、箱體方面：凸輪分割器的箱體加工有必要確保內(nèi)部的裝置條件和精度規(guī)范；外部確保表面潤滑，以便后面做防銹處理作業(yè)。箱體上還有一個(gè)要害處，就是每一個(gè)凸輪分割器都有自己的啟動方位，它的啟動方位在盤面構(gòu)成的軸線要與箱體的一邊平行，給凸輪分割器進(jìn)行定位螺絲孔進(jìn)行加工時(shí)，要求精度極高。4、潤滑油替換及時(shí)，如果凸輪分割器沒有及時(shí)替換潤滑油，潤滑油太少或過粘稠，都會造成凸輪分割器受磨損加快，影響精度。5、使用過程中嚴(yán)禁雜物掉入。做好凸輪分割器加工表面的清潔作業(yè)，隨時(shí)確保潔凈。